Специалисты Научно-производственного предприятия
ЭКСОРБ завершили испытания эффективности сорбентов собственного
производства на комплексе переработки ЖРО Кольской
АЭС.
На Кольской атомной станции с 2006 года действует единственный в мире полномасштабный комплекс по переработке жидких радиоактивных
отходов. Очистка ЖРО на комплексе переработки происходит с использованием технологий озонирования и двустадийной
ионообменной сорбции, с концентрацией радионуклидов в минимальном
объёме и переводом их в твердую фазу, обеспечивающую безопасное
хранение и захоронение. Продуктом переработки ЖРО является
отвержденный солевой плав, не относящийся к категории РАО.
Применяемая технология очистки ЖРО позволяет сократить количество
подлежащих захоронению радиоактивных отходов более чем в 50 раз.
В то же время, ряд жидких радиоактивных отходов АЭС находится в трудно поддающейся озонированию форме, и их переработка требует
особых усилий.
Научно-производственное предприятие ЭКСОРБ более 20 лет
занимается разработкой сорбентов и технологий их применения для
извлечения радионуклидов из жидких сред. Эффективность сорбентов
подтверждена испытаниями в РосРАО, на атомных объектах в Германии, Словакии и Казахстане.
В начале весны команда Института ядерной физики СО РАН впервые в мире поставила эксперимент по облучению нейтронами клеток глиомы
головного мозга человека. Опыт проводился на уникальном
ускорителе «Тандем-БНЗТ», который придумали и построили физики
ИЯФа. Новосибирские ученые занимаются поиском эффективного
способа лечения безнадежных пациентов с раковыми опухолями уже
более 15 лет. Специальную лабораторию возглавил ведущий научный
сотрудник института Сергей Таскаев. Именно он озвучил последние
обнадеживающие данные по проекту.
ООО «Агромонтаж-сервис» выполняет комплекс работ на предприятиях
пищевой и перерабатывающей промышленности Республики
Башкортостан. Это поставка, монтаж, пусконаладочные работы,
ремонт технологического оборудования, изготовление холодильного,
теплообменного, емкостного оборудования, охладителей молока
различной мощности, молокоприемных пунктов, молочные заводы «под
ключ», оборудование животноводческих ферм. При этом компания
широко использует собственные разработки как в оборудовании для
животноводства, так и для молокопереработки.
Крупнейший российский светодиодный завод
«Светлана-Оптоэлектроника» заключил партнёрское соглашение с финским производителем светодиодных светильников на использование
своих комплектующих и технологий в изделиях. В числе поставляемых
компонентов: светодиодные платы (в т.ч. светодиоды и линзы) и корпусные детали. На базе передовых технологий холдинга
«Светлана-Оптоэлектроника» финский производитель осуществляет
финальную сборку, адаптацию изделий под требования европейских
стандартов, тестирование и упаковку. Продукция выпускается с маркировкой «Made in Finland», известным во всем мире знаком
высокого качества товаров.
В этом сезоне добыча на Пальмникенском месторождении ведется
инновационной установкой, разработанной специалистами комбината.
Уникальность технологии комплекса заключается в небольшом
водопотреблении, замкнутом водообороте и низком
электропотреблении. Это позволяет более бережно добывать хрупкий
от природы янтарь, а также минимизировать вред
окружающей среде
Современная технология практически исключает повреждение янтаря
во время добычи и при последующей транспортировке
на комбинат. Мобильное оборудование можно устанавливать
прямо на дне карьера, отходы производства будут храниться
на внутренних отвалах в карьере, а не сбрасываться
в хранилище на берегу Балтийского моря, как это
происходит сегодня, то есть вред окружающей среде будет
минимизирован.
Большие позитивные изменения коснулись и системы
водооборота — если сегодня огромное количество воды
закачивается из Балтийского моря, то благодаря новой
технологии вода используется внутри производственной установки
многократно по замкнутому кругу. В результате
водопотребление снижается в пять раз, значительно
сокращается и потребление электроэнергии.
Калининградский янтарный комбинат основан в феврале 1947
года. В начале 2014 года предприятие указом президента РФ
Владимира Путина передано госкорпорации «Ростех». В феврале 2015
года ГУП «Калининградский янтарный комбинат» преобразован
в акционерное общество.
Индигирка. Всё включено! Новосибирский завод «Термофор» —
единственное в мире предприятие, производящее
отопительно-варочные печи, генерирующие электрический ток, —
начал пробные поставки в Японию.
После потрясшей весь мир «Фукусимы», когда атомную электростанцию
разрушили землетрясение и цунами, в стране возник серьёзный
дефицит электрогенерации: часть производящих мощностей утрачена
безвозвратно. Это заставляет японцев искать альтернативные пути
получения электроэнергии.
Научные сотрудники МГУ разработали сверхпроводниковую и полупроводниковую базу для приема и обработки
информации.
Н.В. Кленов, И.И. Соловьев и С.В. Бакурский стали
лауреатами премии Правительства Москвы молодым ученым за 2014 год
за проект «Разработка энергоэффективной сверхпроводниковой и полупроводниковой элементной базы для систем детектирования
сигнала, приема и обработки информации».
На крупнейшем российском производстве проволоки и метизной
продукции в Орле завершена пуско-наладка инновационной
безвентиляторной эжекционной градирной установки серии НТ
(производство и патент ГК Новые
Технологии) предназначенной для охлаждения
высокотехнологичного итальянского оборудования Mario Frigerio
Производство проволоки в Орле осуществляется ООО «Промметиз Русь» с 2006 г. За
последние два года на предприятии произведены масштабная модернизация производства
в размере 300 млн. руб и расширение ассортимента продукции за счет выпуска сварочной омедненной, полиграфической и пружинной
проволоки.
Эжекционная градирня в 200м3/ч ГК Новые Технологии внедрена на Промметиз Русь (г. Орел), 2015г
Система доставки генов: невирусная, модульная, специфичная
Многие болезни можно было бы лечить с помощью генной терапии, но для этого гены необходимо доставлять в нужные клетки и никуда
больше. Сейчас для этой цели используют вирусы, но вирусные
системы доставки дорого стоят, с ними трудно работать и они могут
вызвать нежелательные побочные реакции. Будущее, очевидно, за невирусными системами. В общем виде они представляют собой
синтетические поликатионы, способные образовывать комплексы с нуклеиновыми кислотами, защищать их от деградации и обеспечивать
доставку в определенные типы клеток. Специалисты НИИ акушерства и гинекологии им. Д.О.Отта
СЗО РАМН и Санкт-Петербургского
государственного университета разработали пептидные носители,
способные избирательно доставлять нуклеиновые кислоты в некоторые
виды стволовых клеток и клеток опухоли. Их статья вышла в журнале
The Journal of Gene Medicine (Egorova A., Bogacheva M.,
Shubina A., Baranov V., Kiselev A. «Development of receptor-targeted gene delivery system using CXCR4
ligand-conjugated cross-linking peptides»,
The Journal of Gene Medicine. 2014. DOI: 10.1002/jgm.2811).
Энергосберегающая инновационная эжекционная градирня серии НТ
(разработка ГК Новые Технологии) внедрена в результате
технического перевооружения системы СОВ (система оборотного
водоснабжения) на Муромском стрелочном заводе, заменив
несправляющуюся 3-х секционную вентиляторную градирню ВГ-50.
Перепад температур эжекционной градирни составил 11 ºС и позволит
охлаждать технологическое оборудование предприятия с 35 ºС до 24
ºС при производительности в 1000 м3/ч.
Эжекционная градирня в 1000 м3/ч на Муромском стрелочном заводе
Специалисты холдинга «Швабе» (входит в ГК Ростех)
разработали лазерную пушку для резки льда, в настоящее
время ведутся её испытания, сообщил в пятницу РИА Новости
генеральный директор холдинга Сергей Максин.
«Мы создали судовой лазер для освоения Арктики. Там сложная
ледовая обстановка, при этом работают и платформы,
и должны проходить суда. Ставится своеобразная лазерная
пушка, ей как стеклорезом надрезается лёд, затем корабль его
своим весом продавливает», —пояснил Максин в ходе
выставки «Оборонэкспо».
По его словам, в настоящее время лазерная пушка установлена
на ледоколе и проходит испытания. При этом лазер может
также надрезать лёд, идущий к стоящим в арктических
морях нефте- и газодобывающим платформам, облегчая его
раскалывание.
«Если испытания успешно завершатся, то можно будет ставить
лазерные установки на суда облегчённого ледового класса
для обеспечения Северного завоза по сибирским рекам,
где лёд тоньше. Мы планируем предстоящей зимой провести все
испытания и с 2015 года можно ожидать первых
поставок», — добавил Максин.
Завод «Автокран» внедряет в конструкцию выпускаемых
кранов современные технические решения,тем самым повышая их функциональный уровень. Одной из последних новаций стало
применение на автокранах «Ивановец» грузоподъемностью 25 тонн
серии АК-25 электрогидравлической пропорциональной системы
управления крановыми операциями. Эта прогрессивная система
позволяет существенно повысить плавность управления краном,точно
позиционировать груз в пространстве и дает возможность оператору
одновременно выполнять несколько операций.
30 мая 2014 года исполнилось 100 лет запуску серийного
производства первых российских лампочек накаливания торговой
марки «Светлана» на знаменитом заводе «Айваз», ныне ОАО
«Светлана».
Учёные из Института оптики атмосферы им. В.Е. Зуева СО РАН (г.
Томск) разработали технологию одновременного измерения скорости
ветра и характеристик случайных пульсаций температуры, которая
позволит существенно продвинуться в фундаментальных исследованиях
пограничного слоя атмосферы и повысить безопасность взлёта и
посадки самолетов.
Об
инновационной разработке рассказали молодые
ученые.
Представители обнинской
«Технологии», входящей в в холдинг «РТ-Химкомпозит», на
Московской молодежной научно-практической конференции «Инновации
в авиации и космонавтике-2014» рассказали о разработке
термостойкого стеклопластикового сотового заполнителя для
двигателя ПД-14.
Выставка, проходящая 22-24 апреля в Московском авиационном
институте, посвящена 75-летию со дня основания ОКБ Сухого.
Созданный специалистами холдинга сотовый заполнитель планируется
использовать в панелях шумоглушения двигателя ПД-14 в зоне
газогенератора. Эти участки имеют повышенную температуру (до 300
градусов). Выбранные материалы и разработанная технология
изготовления позволили получить стеклосотопласт (ССП) марки
ССП-7-8Т, работоспособный при температуре 300°С с ресурсом не
менее 500 часов. Одной из ключевых составляющих успешного итога
стал выбор в качестве полимерной матрицы для термостойкого ССП
связующего СП-97К и термостойкого клея ВС-10Т, обеспечивающих
получение требуемых прочностных характеристик при заданных
значениях плотности.
Наши предприятия освоили порядка 80 уникальных технологий
мирового уровня
Достижения и ориентиры «Швабе»
Генеральный директор «Швабе» Сергей
Максин в интервью журналу «Эксперт» рассказал о международном
сотрудничестве и технологических достижениях холдинга.
В Таштагольском филиале «Евразруды» добыта 150-миллионная тонна
руды с начала промышленной эксплуатации рудника. Именно рудник
дал жизнь Таштаголу. Юбилейная тонна местной руды стала достойным
подарком ко Дню рождения города, который в этом году отмечает
50-летие.
Специалисты группы компаний «Новые Технологии» успешно завершили
пуско-наладочные работы для ООО «Пермкомпрессормаш», г. Пермь. 29 мая была запущена в работу система оборотного водоснабжения на базе эжекционной градирни производительностью 100 м3/час и обеспечивающей температурный перепад с 35 °C до 24,5°С. Созданная
СОВ укомплектована системами предварительной фильтрации и автоматического управления.
Эжекционная градирня НТ-100, ГК Новые Технологии, ПермьКомпрессорМаш
Градирня расположена на крыше производственного помещения, что
позволило значительно сэкономить полезное пространство на территории предприятия. Подобное размещение стало возможным
благодаря небольшой массе установленных градирен, отсутствию
вибраций и шума при работе.